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        船用空氣瓶型式試驗項目及要求

        發布日期:2021-10-25 來源:www.www.tsardis.com

        一、原材料檢驗:
        用于制造船用空氣瓶的鋼板、鋼管和焊接材料,應持有簽發的產品證書或等效證明文件,且材料的型號、級別、規格等應與批準的圖紙一致。
        外觀及尺寸檢查:
        (1)外觀檢查:對接焊縫錯邊量、坡口、焊縫尺寸測量,其結果應符合要求。目測筒體、封頭應無裂紋、結疤等降低產品性能的其他缺陷。
        (2)尺寸檢查:包括總長、總高、筒體直徑、筒體不圓度等空氣瓶的主要尺寸,其結果應符合圖紙的要求。
        二、液壓試驗:
        空氣瓶本體及接管組裝完畢后,應進行液壓試驗。
        三、密性試驗:
        空氣瓶本體經液壓試驗合格,并在附件安裝完畢后方可進行密性試驗,試驗壓力為工作壓力,試驗介質可為空氣、氮氣或其它惰性氣體。保壓時間不少于5分鐘,無泄漏為合格。如采用氣密性試驗方法確實有困難,可同意用液壓試驗代替氣密性試驗,試驗壓力為1.25倍設計壓力,試驗方法和驗收標準同水壓試驗的規定。
        四、易熔塞試驗:
        每個型號易熔塞抽查2件,進行易熔塞抗擠出試驗及易熔塞動作溫度測定試驗。在試樣與氣瓶內部介質接觸的一端施加壓縮空氣,在設計壓力及50-60℃的溫度下,保壓2小時,然后在另一端進行檢查,無滲漏和易熔合金無可見擠出為合格。合格后進行易熔塞動作溫度測定試驗,一般易熔塞動作溫度為100℃。
        五、安全閥試驗:
        應包括開啟壓力試驗、回座壓力試驗、氣密性試驗。開啟壓力應大于工作壓力且小于其設計壓力,回座壓力不小于0.85倍工作壓力,氣密性試驗壓力為工作壓力,合格標準為無滲漏。安全閥的排量應能保證在出口閥關閉時,空氣瓶內的壓力不超過設計壓力的110%。
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